手表代加工—手表防水圈的制造
防水圈, 一個在手表普遍使用東西, 起著密封手表內部的作用,因為其截面多為圓形故又名:O-RING/O令。它表面看起來簡單,其實不然,接下來就讓宏利源手表代加工廠帶領大家一起來探索下這其中的奧秘吧!
要制成一個防水圈,首先需要制作防水圈模具,說到模具,就不得不提一下現在都會使用到的現代化的數字加工中心(CNC),沒有它模具遠遠做不到那么精細完美,特別是一些奇形怪狀的異形防水圈,使用CNC鋪助加工模具是必然的。另就是平面鑼床機銑床,它是用來加工模具的平整度與模具外形。此機械也是是工模不可或缺的機械之一。
為了將原料加工混合好,必須使用專用混煉機,通過混煉機使原料均有混合并加熱達到面團般柔軟,然后取出放入切割機經過厚度碾壓展開成型,再裁出若干符合制作的尺寸。
將經過切割機裁出若干尺寸,放入模壓成型機,科普一下,模壓成型機:用于各類橡膠制品的硫化成型機臺鎖,模力200噸~250噸。成型參數(壓力、時間、溫度)的設定值與實際值相當穩(wěn)定,由此確保產品質量穩(wěn)定。還具有可調式慢速合模功能,以適應不同種類的成型條件。之后將壓制出來的雛形,經過二次硫化處理,硫化處理是對膠進行加熱或高溫加熱,使其膠層在促進劑的作用下,由線性分子變成網狀分子結構的過程.硫化處理的方法:蒸汽加熱硫化、熱水加熱硫化、常溫硫化.其中蒸汽加熱硫化又分為直接加熱硫化和間接加熱硫化。然后用渦流式研磨拋光機進行材料體的外表拋光處理,使其達到光澤。
手表代加工指示:經過拋光加工過的材料依然還會有一些披鋒,這時就需要用到冷凍修邊機,它是一種利用液氮的超低溫使橡膠、塑料制品的飛邊迅速發(fā)生脆化,并在此狀態(tài)下,通過高速噴射出的冷凍粒子撞擊制品的飛邊,從而在達到高質量、有效率地去除橡膠制品的飛邊的同時,又能保持橡塑制品本身的物性不發(fā)生改變的。不僅如此,它還可大幅度地提高橡塑制品的修邊精度,使其且具有很高的集約化程度。
經過以上拋光和修邊后,這成塊的材料會被拿到摘取車間進行摘取處理。摘取其實就是將防水圈與邊角料分離開,摘取完了就去到要分揀車間及檢查部門,分揀的作用主要是把不同尺度的防水圈歸類,逐一檢查是否有破損、崩、裂、斷等問題。如有細小的防水圈還需借助顯微鏡分揀及檢查,如手表把的及按制使用的小尺寸的防水圈。
防水圈制造出來還需要一系列的檢測,這就會用到邵氏橡膠硬度計平壓于試樣上,直至硬度計底面與試樣完全接觸時立即讀數,這時指針所顯示刻度即試樣的硬度值。為了穩(wěn)定測定條件,提高測定精度,應將度計裝置在配套生產的同型號測定架上測定。每次測定應在不同的位置選測三點,取其平均值。
同時要做的還有一個材料的密度比重測試,壓縮變形老化試驗,低溫脆性測試等幾種嚴格的測試才算是滿足手表防水圈的收貨標準。防水圈尺寸也是有著相當嚴格的要求,不是我們平時用卡尺那樣卡一下就行的,要經過投影設備測量,電子尺測量之后符合尺寸公差才能算一個合格產品。
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